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中药超细粉碎机常见故障的排除方法有哪些?


中药超细粉碎机是一种卧轴反射型粉碎机,能同时完成微粉碎和微粒分选两道加工工序,粉碎机由动盘及齿圈组成,通过特殊形状的动盘高速旋转,物料颗粒在动盘及静止齿圈之间反复多次受到挤压、碰撞、剪切,从而达到粉碎,由定量喂料系统把物料输送到粉碎腔内,物料在高速旋转的转子与齿衬的定子之间受到冲击和剪切,粉碎后的物料在气流的带动下进入分级区,合格的物料通过旋风和除尘器收集,不合格的物料重新返回到粉碎区进行粉碎。
中药超细粉碎机常见故障的排除:
1、进出口反喷:气阀调整不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、收粉袋太短或透气性差、锤边磨损严重等,会造成进出口反喷。当出现这种现象时,首先要查明其原因,然后采取有针对性的措施消除堵塞,或调整阀门消除堵塞,或更换集粉袋,增加透气性,或更换锤子。
2、轴承过热:当轴承未正确润滑、损坏或主轴弯曲时,转子严重不平衡,皮带过紧,轴承过热。通过添加和更换润滑油、更换轴承、主轴、平衡转子和调整皮带松紧度,可以使轴承恢复正常状态。
三、破碎机强烈振动:以下原因可能导致破碎机强烈振动:
锤子的安装和排列错误。
(2)对应两组锤的重量偏差过大;
(3)轴承损坏或主轴弯曲;
(4)底脚连接螺钉松动。如果锤子错位,应按说明重新排列;如果对应两组锤子的重量偏差过大,应平衡重量差,使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时更换;i如果底部连接螺钉松动,应将其拧紧。
4、破碎机有异响:破碎机内部零件损坏或脱落,或石块、铁块等硬物进入破碎机,产生异响。破碎机应立即停机检查,更换损坏的零件或取出硬物。
5、生产效率低:电机功率不足、皮带轮准备不当、皮带打滑、锤子严重磨损、进料不均匀或原料含水量过大是生产效率低的主要原因。如果出现上述情况,可采取相应措施加以解决,或更换电机或皮带轮以提高速度,但不得超过额定工作速度;或调整皮带松紧度,或更换皮带,或更换锤子。在操作中,进料要均匀,进料速度要快,保持连续均匀;过湿的原料应先干燥后粉碎。